열방식 접합기 설치 사례 – T300 플렉스

공주에 위치한 에어매트 생산업체에 설치한 열방식 접합기 T300 설치사례입니다.

Miller weldmaster 사는 미국에 위치한 업체이며 

1972년부터 현재까지 100개국 이상에 제품을 판매하고 있는 글로벌 기업입니다. 

산업용 직물 및 열가소성 산업에서 혁신적인 장비를 개발하였으며 

열풍식, 인두식, 임펄스, 고주파등 여러가지 제품을 제조 및 서비스합니다.

이번에 설치한 ‘T300’은 고주파로 접합하기 힘든 곡선 접합을 용이하게 할 수 있는 장비입니다. 

팩키징된 제품을 해체하고 설치준비하는 모습입니다.

T300의 열풍모델은 최대속도 30m/min, 최대온도 730도까지 설정할 수 있으며 

원하는 설정값을 저장하여 소재별로 세팅해 놓은 설정값을 불러와서 사용할 수 있습니다.

열풍 접합기의 장점으로는 

  1. 단순한 직선 접합뿐 아니라 특별한 공구나 성형 틀없이 공기구조물, 보트 류와 같은 3차원 제품을   접합하는 용도로 활용할 수 있습니다.
  2.  다양한 소재와 두께를 접합할 수 있습니다.
  3. 다른 어떤 접합 기술보다 높은 생산성을 구현 할 수 있습니다.

T300모델에서 사용하는 가이드와 롤러 사진입니다. 가이드에 따라 원하는 접합방식이 달라지며

소비자가 원하는 접합방식에 따라 얼마든지 커스텀 제작이 가능합니다.

현재 업체에서 생산하는 에어매트 모습입니다. 

공간지를 이용해서 에어매트를 생산하는데 위아래 연결부위를 접착제를 사용하여

사람이 수작업으로 접합을 하다보니 1일 생산량이 나오지 않는 상황이라 저희 장비를 구매하게 되었습니다.

최종 설치된 모습입니다.

설치가 완료된 후 업체에서 사용하는 원단별 세팅값을 맞추어 드리며

사용자분들께 편하게 사용하실 수 있도록 충분히 교육이 진행됩니다.

작업자분께서 실제 제품을 생산하기전 교육용 원형접합을 하고 있는 모습입니다.

T300으로 생산한 에어매트 모습입니다. 곡선 부분에서도 접합이 잘 된 것을 볼 수 있습니다.

T300에 대해 더 많은 정보가 필요하신 분께서는 032) 224 – 8484로 편하게 문의 주십시오.

평판 커팅기 설치 사례 – 슈마 F1612

광주에 위치한 섬유 제조업체에 SUMMA 평판 커팅기 F1612 설치 사례입니다.

지게차를 이용해서 업체 내부로 이동하는 모습입니다.

해당 업체로 들어 가는 문이 협소 합니다만 다양한 사이즈의 평판기를 보유하고 있는 슈마이기에,

작은 사이즈의 평판기를 구매하셔서 충분히 들어가는 것을 볼 수 있습니다.

 ( SUMMA 사의 평판기 사이즈 : 1600X1200, 1400X3200, 1800X3200, 2600X3000 (소재 커팅가능 영역기준) )

해당 업체에서는 진동툴, 크리싱툴을 구매하셨으며 모듈과 함께 툴이 장착되어 있는 모습입니다.

진동툴과 크리싱툴을 이용하여 특수 소재인 케블라원단을 커팅하여

제품을 자동화 생산하여 인건비 절감 및 생산성 향상을 기대하고 있습니다.

F시리즈 모델에 장착되어 있는 ADC(자동 툴 측정장치) 영상입니다.

툴을 장착한 후 수동으로 높이를 측정하는 것이 아니라,

자동으로 툴 높이를 측정, 어떤 툴이 장착되어 있는지 인식이 가능합니다.

최종 설치된 모습입니다.

F1612 모델은 SUMMA 사의 가장 작은 모델로서 보조 테이블을 활용하여 4X8 사이즈 보드류 가공도 

가능하며 큰 사이즈 장비 대비 최소의 공간만이 필요한 장점이 있는 모델입니다.

F1612 의 설치 사례 영상을 끝으로 설치 사례 소개를 마치겠습니다.

F1612 에 대해 더 많은 정보가 필요하신 분께서는 032) 224 – 8484로 편하게 문의 주십시오.

평판 커팅기 설치 사례 – 슈마 F1612

서산에 위치한 태양광 패널 재조업체에 SUMMA 평판 커팅기 F1612 설치 사례입니다.

SUMMA사는 유럽에서 인쇄, 간판 제작, 섬유 및 포장 산업에서 가장 혁신적인 절단 솔루션을 제공하며 

고품질 평판 및 롤, 레이저 커팅기로 잘 알려져 있습니다.

30년이 넘는 SUMMA의 기술력을 바탕으로 다양한 모듈과 툴, 혁신적인 광학 카메라 시스템을 갖추고 있어 

탁월한 커팅 능력을 제공합니다.

장비를 업체 안에 위치한 모습입니다.

F1612는 작은 평판사이즈로 장소가 협소한 업체에서도 충분히 사용하실 수 있습니다.

본 업체에서는 태양광 패널을 라우터를 이용하여 커팅하기 위해 장비를 구매하셨습니다.

사진에서는 라우터를 설치하고 있는 모습입니다.

모듈과 라우터가 설치된 모습입니다.

최종 설치된 모습입니다.

라우터 사용시 발생하는 분진은 호스를 통해 분진기로 들어가며 평판기 위에 놓여져 있는

회색 매트는 라우터 사용시 자연적으로 평판에 발생하는 스크래치를 보호합니다.

매트는 라우터에 포함되어 프린트폴에서 제공합니다.

커팅된 소재의 모습입니다.

 

F1612 의 라우터 기능을 사용하여 커팅하는 영상을 끝으로 설치 사례 소개를 마치겠습니다.

F1612 에 대해 더 많은 정보가 필요하신 분께서는 032) 224 – 8484로 편하게 문의 주십시오.

평판 커팅기 설치 사례 – 멀티컷 JP1625

김포에 소재한 안전업체에 다용도 멀티컷팅기 JP1625를 설치한 사례입니다.

이번 설치업체는 주로 고휘도 반사지를 사용하여 도로표지판을 제작하는 업체입니다.

싱글날 툴, 진동 툴, 키스컷 툴, V-Cut 툴, 크리싱 툴이 포함된 제품을 설치하였습니다.

다용도 컷팅기여서 원하시는 툴을 선택하여 옵션사항으로 구매하시면 됩니다

팩키징된 상태로 도착한 모습입니다. 총 3개의 팩키징으로 도착했습니다.

장비를 해체한후 옮기는 모습입니다.  업체 문이 작다보니 창문을 제거하고 지게차를 이용해서 장비를 옮겼습니다.

전문 도비업체분들이 안전하게 장비를 옮겨서 문이 작아 큰 장비가 들어가지 못하는 업체에서도

장비를 구입하여 사용하실 수 있습니다.

최종 설치된 모습입니다. 설치완료 후 작업자분들께 기계를 사용하실수 있도록 충분한 교육이 진행됩니다.

고휘도 반사지 커팅영상입니다. 싱글날을 이용해서 다양한 모양을 커팅 하는 것을 볼 수 있습니다.

 JP1625에 대해 더 많은 정보가 필요하신 분께서는 아래 링크를 사용하세요 

평판 커팅기 설치 사례 – 멀티컷 JP1816

부천에 소재한 산업용 명판 제작업체에 다용도 멀티컷팅기 JP1816 설치사례입니다.

JP모델은 듀얼헤드를 가지고 있으며 일반툴, 키스컷툴, 진동툴, V-Cut툴, 크리싱툴 등 다양한 툴을 장착하여 작업 가능합니다.

이미 기존 널리 알려진 준드, 슈마, 콩스버그, 코렉스와 같은 제품과 비교했을때 가성비가 탁월한 장비이며 

중국내에서도 우수한 성능으로 알려진 제품으로 타 중국 제품과의 

일년 판매대수 비교만 해도 따라올 수 없이 가장 많이 팔리는 장비입니다.

업체내 들어가는 입구입니다. 설치장소가 협소하다보니 기본 모델인 JP2516 대신 사이즈가 작은 JP1816을 선택하셨습니다.

장비를 안으로 집어넣은 모습입니다. 장소가 협소한 업체라도 사이즈에 맞는 모델을 선택하여 설치가능합니다.

이 업체에서는 주로 필름 및 우레탄, PVC를 컷팅하기 위해 장비를 구입하셨습니다. 

 

장비 설치하는 모습입니다. 최종적으로 설치 완료후 테스트 진행, 완료시 작업자분께 교육을 진행합니다. 

프린트폴에서는 장비를 최적으로 사용 하시도록 충분한 교육이 이루어집니다.

 

 JP1816에 대해 더 많은 정보가 필요하신 분께서는 아래 링크를 사용하세요 

XY 재단기 멀티컷 설치 사례 – C4

평택에 위치한 대학교에 XY재단기 멀티컷인 C4 설치사례입니다.

C4는 인테리어, 가구, 건축등 다용도 판넬을 사용하는 산업에서 사용할 수 있습니다.

사용 가능소재로는 나무, 복합판넬, 아크릴, 포맥스, 봉이보드, 베니어판등 다양한 소재를 컷팅할 수 있습니다.

팩키징된 상태로 배송된 모습입니다. 해체작업을 진행후 장비를 실습관 내부로 옮겨 설치를 진행합니다.

실습관 내부에 옮겨 놓은 모습입니다. 80%이상 완성된 장비로 배송되며 쉽게 설치 가능합니다.

C4의 사이즈는 1530 X 280 X 1780mm로 좁은 공간에서 얼마든지 사용가능합니다.

작업자를 위한 설계를 통해 톱날은 커버에 덮여있어 안정성이 뛰어나며 분진은 연결된 호스를 통해 집진기로 빠져 나갑니다.

C4의 밀워키 모터입니다. 220V를 사용하여 어디서든 쉽게 연결해 사용 가능합니다.

 

C4 구매시 재공되는 톱날 3가지입니다. 목재용, 알루미늄 및 플라스틱용, 복합판넬용으로 사용 가능합니다.

C4익스트림에 대해 더 많은 정보가 필요하신 분께서는 아래 링크를 사용하세요!

열방식 접합기 설치 사례 – 112 익스트림

이번 글은 산업용 접합기 시장의 선두주자인 미국 밀러 웰드마스터사의 112 익스트림의 설치 사례입니다. 이번 고객께서는 김포시의 위치한 대형 막구조 업체 사장님께서  T600 Flex이어 제품 길이 총 6m의 달하는 장비를  구매해 주셨습니다., 112 익스트림은 필요한 길이대로 무한히 확장이 가능하기 때문에 소비자가 원하는 크기대로 제작이 가능합니다.

112 익스트림은 직선형태의 접합을 위한 가장 빠르고 정밀한 접합기로, 최고 730도의 열풍으로 소재를 녹여 광범위한 원단을 붙입니다. 이를 이용하여 막구조, 천막, 차양, 덮개, 스피드 도어, 광고용 배너 등 다양한 산업에 사용되고 있습니다.

오랫동안 기다리던 기계를 실은 컨테이너가 바다를 건너 도착 했습니다.

배송중 장비의 흔들림을 방지하기 위해 안전 클램프로 고정시켜 옵니다.

지게차 2대로 장비 앞, 옆을 조심히 들어 내려줍니다. 기계를 내려만 주면 바퀴가 달려있기 때문에 이동은 크게 어렵지 않습니다

추후 장비의 이동은 가능하나 장비 레벨을 맞추어 앙카를 박아야 하기 때문에 위치선정을 하는 것이 중요합니다.

래핑되어있는 장비의 모습

장비의 장착되는 다양한 사이즈의 롤러들과 원단이 특정 형태로 접합 되는 것을 도와 주는 가이드들이 있습니다. 이 장치들은 주문제작이 가능하며 작업자들이 쉽게 교체하여 사용할 수 있도록 제작 되었습니다.

 

원단을 접합 할 시에 모든 동작과 컨트롤을 하는 헤드로서 위에 기둥에 있는 레일을 따라 이동이 됩니다.

현 112EX 모델은 암이 하나만 장착이 되어있지만, 업체 사장님께서는 듀얼 암으로 주문하시어 제작이 되었습니다.

장비고정을 위해 앙카를 박은 모습

왼쪽에 있는 사진은 레이저 장치로서 장비 상단에 연결해 주어 원단 접합 시사이즈에 맞게 표시를 해주는 역할을 합니다.

에어와 전기부 연결을 마친 후, 장비를 가동시켜 트랙과 롤러 사이의 간격을 일정하게 맞추어 줍니다. 육각렌치를 이용해 트랙의 처음부터 끝까지 맞추어 줍니다.

뒤에 달려있는 초록색 장치는 커터로서 원단을 커팅할 때 쓰이는 장치입니다.

무엇보다도 신형에서는 터치 패드를 한글화하였으며, 누구나 쉽게 배우고 사용할 수 있게 되었습니다.

다음과 같이 보이는 옵션은 심비전(Seam Vision)이라 부르는 장치로서, 접합 시 접한 면의 온도를 체크하여 비정상적인 온도변화를 감지해 줍니다. 장비를 운용할 동안 접합 온도에 관한 정보를 기록하여 저장 가능합니다.

최종적으로 장비 설치를 끝냈습니다.

프린트폴은 고객이 충분히 기계를 활용할 수 있도록 전문 교육을 받은 인원이 제품 교육을 지원해드립니다. 또한, 기계의 활용도를 극대화 시킬 수 있는 다양한 솔루션을 제공해드리기 위해 노력하고 있습니다.

112 익스트림에 대해 더 많은 정보가 필요하신 분께서는 아래 링크를 사용하세요!

열방식 접합기 설치 사례 – T300 익스트림 엣지

남양주에 소재한 안전업체에 열방식 접합기인 Millerweldmaster사의 T300 edge 모델 설치사례입니다.

T300 모델은 Miller사의 대표적인 모델로서 열인두 방식과 열풍방식이 있습니다. 이번 설치는 열인두 방식이 Edge모델을 설치하였습니다.

업체 공장내부에 T300을 들여와서 포장을 벗긴 상태입니다.

T300은 90%이상 완제품으로 오기 때문에 이동 및 설치가 간편합니다.

포장을 전부 해체하고 고객께서 원하는 자리에 위치시킨 모습입니다.

추가적으로 에어와 전원을 연결시켜 설치를 마무리 하였습니다.

T300은 25가지의 원하는 레시피를 저장 가능하고 최대속도 30M/min로 빠른 속도로 작업 가능합니다. 또한 고주파와 다르게 혼자서도 장비를 운용 가능하며 초보자도 쉽게 배울 수 있는 장점을 가지고 있습니다.

타포린 & 아스테이지 이종접합 영상입니다. 작업자분께서 교육을 통해 쉽게 장비사용의 익숙해 진것을 볼 수 있습니다.

Miller사의 접합기는 다야한 솔루션과 가이드를 통해 고객께서 원하는 원단과 방식을 찾아드리고 편리하게 접합을 할 수 있도록 도와드립니다.

T300 익스트림 엣지의 사용 영상입니다. 제품에 대한 더 많은 정보는 아래 링크에서 확인하실 수 있습니다!

열방식 접합기 설치 사례 – T300 플렉스 및 T600 익스트림 플렉스

충남 논산시의 대형 원단업체에 설치한 T600 FLEX 와 T300 FLEX 사례입니다. 원단 업체 사장님께서 저희 밀러 웰드마스터 장비의 많은 관심을 가지면서 장비 2대를 구매 하시게 되었습니다.

미국에서 도착한 T600 FLEX(상단사진) 와 T300 FLEX(하단 사진) 이며 배송 중에 흔들리지 않게 잘 포장되어 온 상태입니다.

T600 Flex의 내부 포장 상태입니다.

T600은 큰 원단의 연결 작업이 쉽게 이루어지도록 가로로 더 긴 형태로 되어 있습니다.

아울러 원단이 접합되면서 앞으로 잘 나아가게 도와 주는 운반역 롤러들이 장착 되어있습니다.

T600 FLEX는 다용도로 사용이 가능한 훌륭한 모델입니다.

기본적으로 최고 온도 730도의 열풍을 사용하여 접합이 가능하며, 필요에 따라서는 인두 방식으로도 쉽게 교체하여 사용할 수도 있습니다.

설치 완료된 T600 FLEX의 모습입니다.

장비의 장착되는 다양한 사이즈의 롤러들과 원단이 특정 형태로 접합 되는 것을 도아주는 가이드들이 있습니다. 이 장치들은 작업자들이 쉽게 교체하여 사용할 수 있도록 제작 되었습니다. 

중간에 테이블은 탈부착이 가능하여 해체하였을시, 곡선 형태의 접합 작업이 가능합니다. 또한 곡선 접합을 통해 각종 에어 주입이 필요한 보트, 비행기 탈출 슬라이드, 에어 바운스..등의 산업에서도 많은 활용을 할 수 있습니다.

두 번째로 T300 FLEX 의 포장해체 모습입니다.

T300 FLEX 모델은 인두방식과 열풍방식으로 나눠지는데, 열풍방식은 노즐교체가 간단하여 접합 면의 크기가 바뀌는 공정에 용이합니다. 또한, 인두와 열풍 두 방식을 모두 장착하여 사용하는 것도 가능합니다.

앞서 말씀 드린 바와 같이, 장비 뒤에 미국에서 암(Arm)이라는 부르는 장치가 하나 더 달려있으며, 탈부착이 쉽게 이루어지도록 제작이 되었습니다.

소재끼리 접합이 되지 않는 어닝 원단을 접합 할 때 사용하는 가이드로서, 소재 중간에 어닝 테이프를 이용하여 쉽게 접합이 이루어지도록 제작되었습니다.

다음과 같이 보이는 옵션은 심비전(Seam Vision)이라 부르는 장치로서, 접합 시 접합 면의 온도를 체크하여 비정상적인 온도변화를 감지해 줍니다. 장비를 운용할 동안 접합 온도에 관한 정보를 기록하여 저장 가능합니다.

최종적으로 두 대의 장비가 설치완료 된 모습입니다.

T600 장비 소개 영상입니다.

제품에 대해 추가 궁금한 사항이 있으신 분들은 아래 링크를 클릭하거나 032-224-8484로 문의 주시기 바랍니다!

평판 UV 프린터 설치 사례 – LUV0906

이번에는 부산 서면에 위치한 메이커스페이스 교육 전문기업에 프린트폴이 독점 공급하는 평판 UV 프린터 LUV-0906 평판프린터 설치사례입니다.

해당 업체에는 프린터와 함께 디지털 평판커팅기 멀티컷, 그리고 무또의 롤투롤 UV 프린터 VJ-1638UR을 함께 설치하였습니다.

LUV-0906 UV 평판프린터는 900 X 600 판 사이즈의 장비이며, 1050 x 650 사이즈 내의 소재를 엡슨 4헤드 장착으로 고해상도 출력이 가능한 장비입니다.

비슷한 사이즈의 중국 수입 제품들은 2헤드 장착으로 생산성의 한계가 있는데, LUV-0906 모델은 생산성과 해상도를 동시에 충족하며, 국내 제조 제품의 특성 상, 소비자의 요구 및 필요사항을 좀 더 용이하게 반영할 수 있는 장비입니다.

설치 장소에 장비가 입고된 모습입니다.

LUV-0906 장비가 가진 또 다른 차별점은 장비의 기구 디자인이 가로 900, 세로 600으로 설계되어 협소한 출입구를 통하여서도 손쉽게 반입하고 설치될 수 있다는 점입니다.

현재 적용 가능한 립소프트웨어는 오닉스, 토파스, 그리고 파트너립인데, 해당 업체에는 파트너립이 적용되어 설치되었습니다.

장비 설치와 교육을 마치고, 고객사 운용자가 직접 출력한 출력물 이미지입니다.

엡슨 4헤드 장비 기술과 출력 품질의 핵심은 4개의 헤드 정렬의 최적화인데, 이 부분에 대한 기술력은 현재 국내 출시된 동종 장비 중 최고이며, 생산성과 출력 품질의 두가지 핵심을 겸비한 장비입니다.

추가 문의 사항은 프린트폴 032-224-8484로 문의 주시면 자세한 설명 드릴 수 있도록 하겠습니다.