AES 1800 (Automated Edge Seaming)은 롤 원단을 자동으로 말아주고, 접합하고, 아일렛 타공을 하고, 자르고, 마감하도록 설계되었습니다. 과도한 인력이 필요 없이 대형 작업을 끊임 없이 반복합니다. 마무리 단계에서 항상 발생하는 병목 현상을 최소화합니다.
자동화 핸즈 프리, 연속 작동
커스터마이즈 사용자의 용도에 맞게 특수 제작 됩니다. 생산 요구 사항을 충족시킬 수 있는 다양한 길이와 옵션의 기계를 제공합니다.
프린트폴이 제공하는 열방식 접합기는 고주파 접합기와 달리 열 가소성 소재에 전반적으로 사용이 가능하여 다양한 제품 생산이 가능합니다. 폴리염화비닐 (PVC), 폴리프로필렌 (PP), 폴리우레탄 (PU), 타포린 (Tarpaulin), 아크릴(Acrylic), 그 외의 열 가소성 소재
적용분야 : 광고, 천막 및 텐트, 어닝, 산업용 접합, 안전 관련 접합
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제품 기능 및 이점
1. 디지털 방식으로 접합할 소재와 형태에 따라 세팅값 저장. 간편한 터치 스크린 방식 2. 소재 되감기 기능 3. 정확한 소재 정렬을 위한 끝단 가이드가 장착 4. 인력을 최소화하는 소재 당김 장치 5. 정확한 아일렛 타공을 위한 카메라 센서 장착 6. 정확한 제품 사이즈를 위한 디지털 측정 장치 장착 7. 길이에 맞게 커팅하는 회전식 커팅기 장착
작업 영상
112 익스트림®의 제조사인 Miller Weldmaster (밀러 웰드마스터)는 1972년 미국 오하이오 주 클리블랜드에서 창업되어 다양한 형태의 산업용 열방식 접합기를 개발 제조해 온 업체입니다. 2017년 현재 미국, 캐나다, 호주, 일본, 유럽을 포함 전세계 60여개국에 수출되어 각국의 접합기 산업을 선도하고 있습니다.
프린트폴이 제공하는 열방식 접합기는 고주파 접합기와 달리 열 가소성 소재에 전반적으로 사용이 가능하여 다양한 제품 생산이 가능합니다. 폴리염화비닐 (PVC), 폴리프로필렌 (PP), 폴리우레탄 (PU), 타포린 (Tarpaulin), 아크릴(Acrylic), 그 외의 열 가소성 소재
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제품 기능 및 이점
1. 정밀한 접합을 위해 신속하게 조정 가능한 헤드 2. 사용이 간편한 터치 스크린으로 세팅값을 저장하고 불러오기가 가능 3. 듀얼 암으로 다양한 제품의 생산이 가능 4. 접합기 전체가 움직이는 이동식 제품, 견고한 스틸 프레임 5. 열풍식 또는 인두 방식으로 교체 가능
T300 익스트림 트래블 동영상
소재가 아닌 접합기가 움직이면서 작업을 더 쉽게 할 수 있도록 합니다.
소재의 운반이 필요 없어지면, 적은 인원으로도 작업이 가능합니다.
고주파 장비와 비교
제품 사양
전기사양 : 208-240V 단상 25A / 380-400V 단상, 16A
전기 소모량 : 6kW
에어 요구량 : 100 PSI @ 2 CFM
최고 온도 : 열풍식 750℃ / 인두식 450℃
장비 크기 (폭 × 길이 × 높이) : 730mm × 1650mm × 760mm
무게 : 231 KG
접합 속도 : 최대 30M/분당 *
접합면 크기 : 10 ~ 50mm **
* 사용된 소재에 따라 차이가 있을 수 있습니다. ** 추가적인 접합 가이드가 필요할 수 있습니다.
접합 방식
T300 익스트림 트래블은 다양한 형태의 접합을 지원합니다.
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T300 익스트림 트래블®의 제조사인 Miller Weldmaster (밀러 웰드마스터)는 1972년 미국 오하이오 주 클리블랜드에서 창업되어 다양한 형태의 산업용 열방식 접합기를 개발 제조해 온 업체입니다. 2017년 현재 미국, 캐나다, 호주, 일본, 유럽을 포함 전세계 60여개국에 수출되어 각국의 접합기 산업을 선도하고 있습니다.
T600 익스트림 쉐이드는 그늘막, 어닝을 접합하는 열방식 접합기입니다. 접합 부분은 방수 처리가 되어 물이 새지 않습니다. PVC 소재와 아크릴 천 등을 활용한 그늘막 제작에 필요한 모든 접합 방식을 지원합니다. 고주파 접착기를 압도하는 신속한 속도와 효율성을 경험해보세요. 열풍식 또는 인두식으로 교체가 가능하여 다양한 산업에서 적용할 수 있습니다.
프린트폴이 제공하는 열방식 접합기는 고주파 접합기와 달리 열 가소성 소재에 전반적으로 사용이 가능하여 다양한 제품 생산이 가능합니다. 폴리염화비닐 (PVC), 폴리프로필렌 (PP), 폴리우레탄 (PU), 타포린 (Tarpaulin), 아크릴(Acrylic), 그 외의 열 가소성 소재
전 세계의 고객이 매일 T600 익스트림 쉐이드로 제품을 생산하고 있습니다!
적용분야 : 어닝, 그늘막 등
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제품 기능 및 이점
1. 사용이 간편한 터치 스크린으로 세팅값을 저장하고 불러오기가 가능 2. 듀얼 암으로 다양한 제품의 생산이 가능 3. 큰 소재의 이동이 용이하도록 하는 롤러 당김 장치 4. 정밀한 접합을 위해 신속하게 조정 가능한 헤드 5. 열풍식 또는 인두 방식으로 교체 가능 6. 다양한 방식의 접합을 위한 쉽고 빠른 가이드 변경
T600 익스트림 쉐이드 동영상
T600 익스트림 쉐이드 작업 영상
고주파 장비와 비교
제품 사양
전기사양 : 208-240V 단상 25A / 380-400V 단상, 15A
전기 소모량 : 6kW
에어 요구량 : 100 PSI @ 2 CFM
최고 온도 : 열풍식 750℃ / 인두식 450℃
장비 크기 (폭 × 길이 × 높이) : 3000mm × 3000mm × 630mm
무게 : 558 KG
접합 속도 : 최대 30M/분당 *
접합면 크기 : 10 ~ 50mm **
* 사용된 소재에 따라 차이가 있을 수 있습니다. ** 추가적인 접합 가이드가 필요할 수 있습니다.
접합 방식
T600 익스트림 쉐이드는 다양한 형태의 접합을 지원합니다.
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T600 익스트림 쉐이드®의 제조사인 Miller Weldmaster (밀러 웰드마스터)는 1972년 미국 오하이오 주 클리블랜드에서 창업되어 다양한 형태의 산업용 열방식 접합기를 개발 제조해 온 업체입니다. 2017년 현재 미국, 캐나다, 호주, 일본, 유럽을 포함 전세계 60여개국에 수출되어 각국의 접합기 산업을 선도하고 있습니다.
T600 익스트림 플렉스는 천막, 타프, 캐노피 등 각종 대형 제품의 제조를 위한 열방식 접합기입니다. 천막 제작에 필요한 모든 접합 방식을 지원합니다. 고주파 접착기를 압도하는 신속한 속도와 효율성을 경험해보세요. 고온의 공기를 내뿜는 열풍식 또는 인두식으로 교체가 가능하여 천막 제품 뿐만 아니라 다양한 산업에서 적용할 수 있습니다.
프린트폴이 제공하는 열방식 접합기는 고주파 접합기와 달리 열 가소성 소재에 전반적으로 사용이 가능하여 다양한 제품 생산이 가능합니다. 폴리염화비닐 (PVC), 폴리프로필렌 (PP), 폴리우레탄 (PU), 타포린 (Tarpaulin), 아크릴(Acrylic), 그 외의 열 가소성 소재
전 세계의 고객이 매일 T600 익스트림 플렉스로 제품을 생산하고 있습니다!
적용분야 : 천막, 캐노피, 텐트, 방수포, 덮개, 농업용 제품 등
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제품 기능 및 이점
1. 사용이 간편한 터치 스크린으로 세팅값을 저장하고 불러오기가 가능 2. 듀얼 암으로 다양한 제품의 생산이 가능 3. 큰 소재의 이동이 용이하도록 하는 롤러 당김 장치 4. 정밀한 접합을 위해 신속하게 조정 가능한 헤드 5. 열풍식 또는 인두 방식으로 교체 가능 6. 다양한 방식의 접합을 위한 쉽고 빠른 가이드 변경
T600 익스트림 플렉스 동영상
T600 익스트림 플렉스 작업 영상
고주파 장비와 비교
제품 사양
전기사양 : 208-240V 단상 25A / 380-400V 단상, 15A
전기 소모량 : 6kW
에어 요구량 : 100 PSI @ 2 CFM
최고 온도 : 열풍식 750℃ / 인두식 450℃
장비 크기 (폭 × 길이 × 높이) : 3000mm × 3000mm × 630mm
무게 : 558 KG
접합 속도 : 최대 30M/분당 *
접합면 크기 : 10 ~ 50mm **
* 사용된 소재에 따라 차이가 있을 수 있습니다. ** 추가적인 접합 가이드가 필요할 수 있습니다.
접합 방식
T600 익스트림 플렉스는 다양한 형태의 접합을 지원합니다.
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T600 익스트림 플렉스®의 제조사인 Miller Weldmaster (밀러 웰드마스터)는 1972년 미국 오하이오 주 클리블랜드에서 창업되어 다양한 형태의 산업용 열방식 접합기를 개발 제조해 온 업체입니다. 2017년 현재 미국, 캐나다, 호주, 일본, 유럽을 포함 전세계 60여개국에 수출되어 각국의 접합기 산업을 선도하고 있습니다.
프린트폴이 제공하는 열방식 접합기는 고주파 접합기와 달리 열 가소성 소재에 전반적으로 사용이 가능하여 다양한 제품 생산이 가능합니다. 폴리염화비닐 (PVC), 폴리프로필렌 (PP), 폴리우레탄 (PU), 타포린 (Tarpaulin), 아크릴(Acrylic), 그 외의 열 가소성 소재
전 세계의 고객이 매일 T600 커브로 제품을 생산하고 있습니다!
적용분야 : 래프팅 보트, 군용 보트, 비행기 탈출 장치, 에어 바운스, 에어 텐트 등
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제품 기능 및 이점
1. 사용이 간편한 터치 스크린으로 세팅값을 저장하고 불러오기가 가능 2. 듀얼 암으로 다양한 제품의 생산이 가능 3. 큰 소재의 이동이 용이하도록 하는 롤러 당김 장치 4. 정밀한 접합을 위해 신속하게 조정 가능한 헤드 5. 열풍식 또는 인두 방식으로 교체 가능 6. 다양한 방식의 접합을 위한 쉽고 빠른 가이드 변경
T600 익스트림 커브 동영상
T600 익스트림 커브 작업 영상
곡선 형태 제품의 접합 방법 (공기 주입식 기구, 튜브, 보트 등)
고주파 장비와 비교
제품 사양
전기사양 : 208-240V 단상 25A / 380-400V 단상, 15A
전기 소모량 : 6kW
에어 요구량 : 100 PSI @ 2 CFM
최고 온도 : 열풍식 750℃ / 인두식 450℃
장비 크기 (폭 × 길이 × 높이) : 3000mm × 3000mm × 630mm
무게 : 558 KG
접합 속도 : 최대 30M/분당 *
접합면 크기 : 10 ~ 50mm **
* 사용된 소재에 따라 차이가 있을 수 있습니다. ** 추가적인 접합 가이드가 필요할 수 있습니다.
접합 방식
T600 익스트림 커브는 다양한 형태의 접합을 지원합니다.
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T600 익스트림 커브®의 제조사인 Miller Weldmaster (밀러 웰드마스터)는 1972년 미국 오하이오 주 클리블랜드에서 창업되어 다양한 형태의 산업용 열방식 접합기를 개발 제조해 온 업체입니다. 2017년 현재 미국, 캐나다, 호주, 일본, 유럽을 포함 전세계 60여개국에 수출되어 각국의 접합기 산업을 선도하고 있습니다.
T300 익스트림 커브는 곡선 형태의 접합을 위한 열풍식 접합기입니다. 공기와 물이 새지 않는 밀폐식 제품을 만듭니다. 2D 형태 뿐만 아니라 3D 형태의 접합이 모두 가능합니다. 열풍식 또는 인두식으로 교체가 가능하여 다양한 산업에서 적용할 수 있습니다. 고주파 접착기와 달리 롤러를 사용해 끊임없이 소재를 붙이기 때문에 신속한 작업이 가능합니다.
프린트폴이 제공하는 열방식 접합기는 고주파 접합기와 달리 열 가소성 소재에 전반적으로 사용이 가능하여 다양한 제품 생산이 가능합니다. 폴리염화비닐 (PVC), 폴리프로필렌 (PP), 폴리우레탄 (PU), 타포린 (Tarpaulin), 아크릴(Acrylic), 그 외의 열 가소성 소재
전 세계의 고객이 매일 T300 커브로 제품을 생산하고 있습니다!
적용분야 : 래프팅 보트, 군용 보트, 비행기 탈출 장치, 에어 바운스, 에어 텐트 등
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제품 기능 및 이점
1. 사용이 간편한 터치 스크린으로 세팅값을 저장하고 불러오기가 가능 2. 듀얼 암으로 다양한 제품의 생산이 가능 3. 정밀한 접합을 위해 신속하게 조정 가능한 헤드 4. 열풍식 또는 인두 방식으로 교체 가능 5. 다양한 방식의 접합을 위한 쉽고 빠른 가이드 변경
T300 익스트림 커브 동영상
곡선 형태 제품의 접합 (공기 주입식 기구, 튜브, 보트 등)
원단에 방수 기능을 더해주기
고주파 장비와 비교
제품 사양
전기사양 : 208-240V 단상 25A / 380-400V 단상, 16A
전기 소모량 : 6kW
에어 요구량 : 100 PSI @ 2 CFM
최고 온도 : 열풍식 730℃ / 인두식 450℃
장비 크기 (폭 × 길이 × 높이) : 600mm × 1500mm × 1500mm
무게 : 231 KG
접합 속도 : 최대 30M/분당 *
접합면 크기 : 10 ~ 50mm **
* 사용된 소재에 따라 차이가 있을 수 있습니다. ** 추가적인 접합 가이드가 필요할 수 있습니다.
접합 방식
T300 익스트림 커브는 다양한 형태의 접합을 지원합니다.
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T300 익스트림 커브®의 제조사인 Miller Weldmaster (밀러 웰드마스터)는 1972년 미국 오하이오 주 클리블랜드에서 창업되어 다양한 형태의 산업용 열방식 접합기를 개발 제조해 온 업체입니다. 2017년 현재 미국, 캐나다, 호주, 일본, 유럽을 포함 전세계 60여개국에 수출되어 각국의 접합기 산업을 선도하고 있습니다.
프린트폴이 제공하는 열방식 접합기는 고주파 접합기와 달리 열 가소성 소재에 전반적으로 사용이 가능하여 다양한 제품 생산이 가능합니다. 폴리염화비닐 (PVC), 폴리프로필렌 (PP), 폴리우레탄 (PU), 타포린 (Tarpaulin), 아크릴(Acrylic), 그 외의 열 가소성 소재
심로버 DD 적용분야 : 비닐 하우스, 덮개, 천막 등 직선 형태의 고속 접합에 적합
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기능 및 이점
1. 접합 시작과 정지를 간편하게 제어 2. 속도, 접합 온도, 공기 온도, 공기 습도, GPS 위치 표시창. 접합시 사용되는 세팅값과 각종 변수 데이터는 SD 카드에 기록됩니다. 3. 전·후방 양방향으로 가능한 접합으로 접합면 가시성과 안전성의 향상 (세계 유일) 4. 어느 방향으로나 접합 압력을 균일하게 유지할 수 있도록 설계된 무게 중심 5. 소재 접합을 위한 실리콘 롤러 또는 스테인레스 롤러 장착 6. 균일한 접합을 가능하게 하는 귀상어 형태의 노즐 (미국 특허 출원 중) 7. 곡선 형태의 접합을 위한 커브 옵션의 장착 가능
작업 영상
고주파 장비와 비교
제품 사양
전기사양 : 240V~ 전기 소모량 : 4.8kW
최고 온도 : 열풍식 20~730℃
장비 크기 (길이 × 폭 × 높이) : 685mm × 482mm × 304mm 무게 : 39.9kg
작동 속도 : 최대 9.7M/분당
접합면 크기 : 50mm
접합 방식
심로버 DD는 다음 형태의 접합을 지원합니다.
심로버 DD®의 제조사인 Miller Weldmaster (밀러 웰드마스터)는 1972년 미국 오하이오 주 클리블랜드에서 창업되어 다양한 형태의 산업용 열방식 접합기를 개발 제조해 온 업체입니다. 2017년 현재 미국, 캐나다, 호주, 일본, 유럽을 포함 전세계 60여개국에 수출되어 각국의 접합기 산업을 선도하고 있습니다.
프린트폴이 제공하는 열방식 접합기는 고주파 접합기와 달리 열 가소성 소재에 전반적으로 사용이 가능하여 다양한 제품 생산이 가능합니다. 폴리염화비닐 (PVC), 폴리프로필렌 (PP), 폴리우레탄 (PU), 타포린 (Tarpaulin), 아크릴(Acrylic), 그 외의 열 가소성 소재
적용분야 : 광고, 천막 및 텐트, 어닝, 산업용 접합, 안전 관련 접합
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제품 기능 및 이점
1. 디지털 방식으로 접합할 소재와 형태에 따라 세팅값 저장. 간편한 터치 스크린 방식 2. 소재의 고정을 위해 배큠이 내장된 트랙 3. 레이저 선을 이용한 이미지 · 끝선 정렬 4. 디지털 방식으로 정교하게 작동하는 헤드 5. 소재의 처리가 간편한 테이블 6. 소재를 넣어둘 수 있는 홈통 7. 회사의 규모와 작업 형태에 맞게 다양한 길이로 기계 제작 8. 회전식 커팅기가 장착되어 소재의 편리한 커팅
작업 영상
112 익스트림은 소재가 아니라 열풍 헤드가 움직이며 접합합니다. 트랙에 내장 된 진공 장치와 레이저 정렬 시스템은 고속 생산을 위해 설계되었습니다.
자동 아일렛 타공기 (Easy Slide Grommet)
이지 슬라이드 그로멧(Easy Slide Grommet)은 112 익스트림의 레일에 장착하는 자동 아일렛 타공기입니다. 작업자가 소재의 커팅과 접합 뿐만 아니라 아일렛 타공을 통한 마무리 공정까지 모두 마칠 수 있습니다. (옵션)
원격 지원 시스템 (Quicksync Visual)
퀵싱크 비주얼(Quicksync Visual)은 문제 발생시 신속한 해결을 위한 밀러 웰드마스터의 원격 서비스 지원 시스템입니다. 기계에 장착된 고해상도 카메라로 필요시 공인 된 기술자가 빠르게 문제를 검토하고 해결합니다.
고주파 장비와 비교
제품 사양
전기사양 : 230V 단상 또는 삼상 80A / 380-415V 삼상, 60A 전기 소모량 : 18.4kW 또는 24kW
최고 온도 : 열풍식 730℃
장비 크기 : 폭 : 1.27~2.41m 길이 : 소비자가 원하는 접합 길이 + 2.74m 높이 : 1.27~2.41m 무게 : (소비자가 원하는 접합 길이 +2.74m) ×0.158 (metric ton)
접합 속도 : 최대 20M/분당 *
접합면 크기 : 10 ~ 50mm **
* 사용된 소재에 따라 차이가 있을 수 있습니다. ** 추가적인 접합 가이드가 필요할 수 있습니다.
접합 방식
112 익스트림은 다양한 형태의 접합을 지원합니다.
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112 익스트림®의 제조사인 Miller Weldmaster (밀러 웰드마스터)는 1972년 미국 오하이오 주 클리블랜드에서 창업되어 다양한 형태의 산업용 열방식 접합기를 개발 제조해 온 업체입니다. 2017년 현재 미국, 캐나다, 호주, 일본, 유럽을 포함 전세계 60여개국에 수출되어 각국의 접합기 산업을 선도하고 있습니다.
1. 일관되고 신뢰할 수 있는 접합을 위한 우수한 공기 배출 2. 현장에서의 안전을 위해 이중으로 절연된 손잡이 3. 현장에서 신속하고 편리하게 교체할 수 있도록 고안된 노즐 4. 일정한 공기 흐름을 보장하기 위해 쉽게 제거 할 수 있는 에어 필터 5. 먼지나 이물질이 유입되는 것을 방지 6. 현장에서 열 요소를 쉽게 바꿀 수 있는 간단한 소켓
고주파 장비와 비교
사용상의 이점
대형 기계가 하기 힘든 작업, 틈새나 닿기 힘든 곳을 접합하기에 적절합니다.
작업장 또는 현장에서 텐트나 천막, 덮개, 차양 등을 접합하고 수리하세요.
원단의 공기가 새지 않게 하거나 방수 기능을 더하세요.
엘리트에어®의 제조사인 Miller Weldmaster (밀러 웰드마스터)는 1972년 미국 오하이오 주 클리블랜드에서 창업되어 다양한 형태의 산업용 열방식 접합기를 개발 제조해 온 업체입니다. 2017년 현재 미국, 캐나다, 호주, 일본, 유럽을 포함 전세계 60여개국에 수출되어 각국의 접합기 산업을 선도하고 있습니다.
1. 사용하기 쉽고 간편한 작동 손잡이 2. 접합 속도를 제어하는 속도 조절기 3. 최고 650℃의 고출력 열풍 접합기 4. 위 아래 설치된 두개의 용접 롤러로 구김 없이 깔끔한 접합 5. 손으로 쉽게 바꿔 끼울 수 있는 가이드 6. 작업 테이블에 쉽게 설치할 수 있는 고정 장치
작업 영상
고주파 장비와 비교
제품 사양
전기사양 : 230V/8A, 단상
에어 필요 사양 : 6-8 CFM (170-230 l/min)
최고 온도 : 열풍 650℃
장비 무게 : 48kg
접합 방식
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T2 익스트림®의 제조사인 Miller Weldmaster (밀러 웰드마스터)는 1972년 미국 오하이오 주 클리블랜드에서 창업되어 다양한 형태의 산업용 열방식 접합기를 개발 제조해 온 업체입니다. 2017년 현재 미국, 캐나다, 호주, 일본, 유럽을 포함 전세계 60여개국에 수출되어 각국의 접합기 산업을 선도하고 있습니다.